水泥在土建工程中扮演著至關(guān)重要的角色，然而，其使用過程中存在諸多禁忌。本文精心整理了關(guān)于水泥使用的八大禁忌，旨在幫助工友們更好地遵循規(guī)范，確保工程質(zhì)量。

一、避免受潮結(jié)硬

受潮結(jié)硬的水泥會嚴重影響其強度，因此，規(guī)范要求出廠超過三個月的水泥必須進行復(fù)查實驗，并根據(jù)實驗結(jié)果使用。對于已經(jīng)受潮成團或結(jié)梗的水泥，需要過篩后使用，篩出的團塊可經(jīng)過處理后用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。而對于一觸或一捏即成粉的水泥團塊，可以適當?shù)亟档推鋸姸鹊燃壥褂谩?/span>

二、防范暴曬速干

混凝土或抹灰在操作后如果立即遭受暴曬，會導(dǎo)致水分迅速蒸發(fā)，進而影響其強度。因此，施工前必須徹底清掃并充分濕潤基礎(chǔ)，施工后應(yīng)嚴密覆蓋，并按照規(guī)范要求進行澆筑養(yǎng)護。

三、防范負溫受凍

混凝土或砂漿在拌成后，若遭受負溫凍結(jié)，其水泥將無法正常水化，同時水分結(jié)冰時的體積膨脹會導(dǎo)致混凝土或砂漿由表及里的粉酥破壞。因此，必須嚴格遵循《建筑工程冬期施工規(guī)程》進行施工，確保不受凍害。

四、抵御高溫酷暑

已凝固的砂漿層或混凝土構(gòu)件若長期處于高溫酷熱環(huán)境下，會面臨強度損失的風險。這主要是由于高溫下水泥石中的氫氧化鈣會分解，同時某些骨料也可能發(fā)生分解或體積膨脹。針對這種情況，可以采取隔離防護措施，如使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行保護。在更高溫度環(huán)境下，則應(yīng)選用特制的耐熱混凝土，或在水泥中摻入磨細耐熱材料以增強其耐熱性。

五、確?；鶎訄詫崫崈?/span>

水泥與基層的粘結(jié)強度與其表面的光潔程度密切相關(guān)。在光滑的基層上施工時，必須預(yù)先進行處理以增強粘結(jié)力。同時，要清除基層上的塵垢、油膩、酸堿等隔離物質(zhì)，以確保水泥能夠牢固粘結(jié)。此外，還要注意基層的收縮和體積變化，避免因松散、軟弱基層與水泥的體積變化不匹配而導(dǎo)致的空鼓或裂縫問題。

六、保證骨料純凈

作為混凝土或水泥砂漿的骨料，砂石中的塵土、粘土或其他有機雜質(zhì)都會影響水泥與骨料之間的粘結(jié)強度，進而降低抗壓強度。因此，必須確保骨料純凈，雜質(zhì)含量不超過標準規(guī)定，否則應(yīng)進行清洗處理后方可使用。

七、控制用水量

用水量對混凝土強度有著重要影響。雖然有時為便于澆搗而把混凝土拌得很稀，但這樣會留下許多孔隙降低強度。因此，在保障澆筑密實的前提下，應(yīng)盡量減少拌合用水量，以保障混凝土強度符合要求。
許多人誤以為，在抹灰過程中使用越多的水泥，所得到的抹灰層就會越堅固。然而，事實上，水泥用量的增加會導(dǎo)致砂漿變得稠厚，進而使得抹灰層的體積收縮量增大，最終引發(fā)更多的裂縫產(chǎn)生。
在抹灰過程中，應(yīng)遵循一定的比例規(guī)范。首先，應(yīng)使用1:(3～5)的粗砂漿來抹找平層，以確?；A(chǔ)層的穩(wěn)固。接著，再利用1:(1.5～2.5)的水泥砂漿來涂抹薄薄的面層，以減少水泥的用量。此外，還需注意避免使用過量的水泥，以防止砂漿過于稠厚，導(dǎo)致抹灰層體積收縮，從而引發(fā)裂縫。

同時，水泥應(yīng)遠離酸性物質(zhì)。因為酸性物質(zhì)會與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生中和反應(yīng)，生成物不僅體積松散、膨脹，而且遇水后極易水解粉化，進而導(dǎo)致混凝土或抹灰層逐漸腐蝕解體。因此，在可能接觸到酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)選用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均展現(xiàn)出良好的耐酸性能，是配制耐酸砂漿和混凝土的理想選擇。